Интересное:
Однако применение центробежных экстракторов ограничивается высоким расходом электроэнергии.
Конструкции аппаратов для электроокисления растворенных примесей. Электроокисление проводится в бездиафрагменных и диафрагменных электролизерах. В качестве диафрагм используют порифые синтетические материалы и ионообменные мембраны. Диафрагмы устанавливают в корпусе электролизера в основном с целью обеспечения требуемой величины рН для протекания реакций электроокисления и восстановления.
Процесс ионного обмена условно разбивают на четыре этапа: 1) диффузия гидратированных ионов к поверхности ионита; 2) диффузия ионов внутрь ионита; 3) вытеснение подвижного иона из каркаса ионита; 4) диффузия вытесненного подвижного иона из ионита в раствор.
Эти реакции являются обратимыми, поэтому процесс глубокой деминерализации проводят в несколько ступеней.
Электродиализная установка прямоточного типа ЭОУ-НИИПМ-25 производительностью 25 м3/сут, разработанная НИИ пластических масс НПО "Пластмассы", состоит из металлокерамических фильтров, предназначенных для предварительной очистки исходной воды, электроионитного аппарата рамочного типа "Родник 3", в котором установлено 200 камер опреснения и концентрирования на основе ионообменных мембран МА-40 и МК-40. Для улучшения органолептических показателей опресненной воды в состав установки включены фильтры с БАУ (березовый активированный уголь).
Алма-Атинский электромеханический завод Казахской железной дороги выпускает электродиализные аппараты рамочного типа ЭХО-5000-200 и ЭДУ-300. ВНИИ ВОДГЕЙ разработал конструкции установок производительностью от 200 до 1200 м3/сут, включающие аппарат ЭХО-5000-200, состоящий из 200 камер с ионитовыми мембранами МА-40 и МК-40, внутри которых расположены сепараторы в виде сетки, изготовленной из винипластовой пленки.
Оборудование для обратного осмоса наиболее широко применяется для опреснения морских и солоноватых вод, его также целесообразно использовать для опреснения шахтных вод, сточных вод гальванических, металлургических, нефтехимических и других предприятий. Перспективным представляется применение метода для удаления воды из водных растворов органических веществ, в том числе и для очистки сточных вод от поверхностно-активных веществ.
Схемы работы обратно-осмотических аппаратов могут быть одноступенчатыми и многоступенчатыми. Последние применяются при необходимости значительного концентрирования солей. Для уменьшения удельных затрат на получение 1 м3 пресной воды используют рекуперацию энергии концентрата, например, с помощью энергообменников (гидравлической системе, передающей энергию сбросного потока исходной воде).
Дезодорация опресненной воды осуществляется на фильтрах БАУ, а ее обеззараживание производится добавлением некоторого количества промывной воды из анодной камеры, содержащей активный хлор.
Электродиализатор ЭДУ-300 имеет производительность 25 м3/сут и состоит из 300 пар ионитовых мембран МА-40 и МК-40. В зависимости от исходной минерализации воды конструкция установки позволяет производить опреснение по прямоточной, проточно-рециркуляционной и циркуляционно-порционной схемам.
Для нижнего распределительного устройства предлагается два варианта: "ложное дно", в котором дренажный диск изготовлен из углеродистой стали, гуммированной эбонитом, а щелевые колпачки — из винипласта, и комбинированное трубчато-щелевое.
Ионирование при больших скоростях проводят в ФСД с глубокой регенерацией. В состав такого ФСД входит регенератор, который может состоять из двух отдельных аппаратов или одного для регенерации катионита и анионита, а также бака для хранения отрегенерированных ионитов. После окончания рабочего цикла ФСД иониты подаются в выносной регенератор, а из бака поступает отрегенерированная смесь ионитов. Перемещение ионитов из одного аппарата в другой осуществляется гидравлическим способом.
Вода для питания паровых котлов не должна содержать примесей, которые могут вызвать отложение накипи, вспенивание, унос солей с паром и коррозию металла. В процессе образования накипи снижается теплопроводность и ухудшается теплопередача, расходуется лишнее топливо, повышается температура металла и происходит его преждевременное разрушение.
Вода для питания паровых котлов должна быть очищена от солей жесткости, растворенного кислорода и взвешенных веществ. Прозрачность питательной воды должна быть не ниже 50 см, общая жесткость в пределах 0,003- 0,035 экв/л, содержание диоксида кремния — не более 2-3 мг/л, значение рН — не ниже 7.
Как известно, осмотическое давление низкомолекулярных веществ подчиняется закону Вант-Гоффа: R = RTC/M, где R — газовая постоянная; — температура; С — концентрация; М — молекулярная масса. Из уравнения Вант-Гоффа видно, что М прямо пропорционально концентрации С.
Поскольку рабочее давление в аппаратах составляет около 10 МПа, степень концентрации солей в рассоле имеет ограничение. Электродиализ. Данный процесс заключается в деминерализации воды в электрическом поле и основан на способности ионообменных мембран избирательно пропускать только катионы или анионы.
На каждой ступени ступенчато-противоточной экстракции проводится смешивание экстрагента и сточной воды по принципу противотока и их разделение в другом аппарате. При непрерывно-противоточной схеме перемешивание воды и экстрагента и разделение фаз выполняется в одном аппарате. Читать далее
Промывные сточные воды поступают в усреднитель, откуда насосом подаются в электрокоагулятор, где вследствие действия постоянного электрического тока происходит восстановление хрома I в хром III, а также образование флотокомплексов. В дальнейшем разделение твердой и жидкой фаз осуществляется во флотаторе-осветлителе. Для создания величины рН 10,2-10,5, необходимой для перехода ионов тяжелых металлов в нерастворимые соединения, а также коагуляции загрязнений, во флотатор дозируется раствор щелочи и раствор ПАА. Оставшаяся взвесь задерживается на фильтре при фильтровании жидкости через слой полистирольной загрузки.