Сточную воду от умывальника, содержащую загрязнения в виде хозяйственного мыла и машинного масла, фильтровали через слой осадка (объемом 40 мл и высотой 50 мм), оставшегося после растворения хлорной извести в воде и помещенного в колонку конической формы. Подвод очищаемой воды осуществляли снизу, отвод — сверху колонки. Средняя скорость движения воды через колонку составляла 3 м/ч и обеспечивала пребывание частиц осадка во взвешенном состоянии. После обработки реагентами сточную воду в обоих случаях фильтровали через механический фильтр с размерами пор 5—20 мкм. Исходная вода имела показатели: мутность — 17 мг/л, содержание ПАВ — 10 мг/л, содержание активного хлора — 0, а после обработки: мутность — 0,5 мг/л, содержание ПАВ — 0,5 мг/л, содержание активного хлора — 0,32 мг/л. Отделение ПАВ и машинного масла от воды произошло благодаря переходу мыла в нерастворимое состояние, дестабилизации эмульсии и окисления органических веществ активным хлором.
Интересное:
Методы минерализации и стабилизации
В последние годы благодаря развитию техники опреснения вода, опресненная методами дистилляции, электродиализа, обратного осмоса и др., широко используется в качестве источника хозяйственно-бытового и промышленного водоснабжения.
При опреснении морской воды методом дистилляции получают воду с солесодержанием не более 5 мг/л. По органолептическим и токсикологическим показателям дистиллят в большинстве случаев отвечает требованиям ГОСТ 2874—82, однако для питья он непригоден из-за низкой минерализации и недостаточного содержания ионов кальция, фтора и других элементов, имеющих большое значение в физиологических процессах организма. Отсутствие в воде бикарбонат-ионов снижает ее вкусовые качества. Кроме того, свежеприготовленный дистиллят проявляет повышенную коррозионную активность по отношению к стальным трубопроводам и железобетонным конструкциям. Устраняют перечисленные недостатки дистиллята путем его минерализации и стабилизации.
Расчет приведенных затрат при выборе оборудования
Регенерация ферромагнитной загрузки в фильтре эффективно осуществляется при вращении фильтрующего элемента. При этом шлам (обводненная смесь магнитных частиц и нефтепродуктов) за счет центробежных сил удаляется из фильтрующего элемента. После отделения нефтепродуктов от магнитных частиц последние вновь используются в цикле фильтрации.
Предназначение смесителя
Смеситель предназначен для получения магнитовосприимчивых частиц путем высадки окислов железа на поверхности капель нефти. Конструкция смесителя представляет собой многоходовой трубный пакет, в каждой трубе которого имеется турбулизирующая вставка. Длина пакета составляет около 1000 мм. На входе в смеситель в исходную воду добавляют необходимые реагенты. После смесителя вода, содержащая магнитовосприимчивые частицы нефтепродуктов, поступает в магнитный фильтр (рис. 4.10). Фильтр состоит из фильтрующего элемента 2, электромагнита / и привода 3. Фильтрующий элемент представляет собой сетчатый барабан на оси, загруженный
Укрупнение капель
Здесь происходит максимальное (до нескольких миллиметров) укрупнение капель нефтепродукта за счет сил неоднородного электрического поля, создаваемого между гранулами этой загрузки, имеющими размер от 1 до 5 мм.
В секции 10 одновременно идет два процесса: разделение под действием гравитационного отстоя и флотация пузырьками газа, выделяющегося на электродах 7. Скопившийся в верхней части отстойника 10 слой жидкости 13 меньшей плотности отводится из устройства через трубу 11 и патрубок 8, а жидкость большей плотности — через гидравлический затвор 12 и патрубок 9. Защитный патрубок 18 препятствует попаданию в трубу 11 жидкости большей плотности.
Песчаные фильтры
После песчаных фильтров вода поступает в адсорбционные колонны с активным углем. Регенерация активного угля осуществляется в специальных печах шахтно-полочной конструкции. По данным фирмы, такая система очистки позволяет получить на выходе не более 1 мг/л эмульгированных примесей, а содержание фенола — не более 0,1. мг/л.
Материал очистительных гранул
В качестве материала гранул выбран полипропилен, плотность которого больше плотности дисперсной фазы, но меньше плотности дисперсионной среды. За счет этого обеспечивается плотная упаковка гранул внутри ротора независимо от концентрации дисперсной фазы. Размер гранул (3—5 мм) выбран из условия обеспечения ламинарного режима течения разделяемой эмульсии в его поровых каналах и свободного’ прохода через них механических примесей.
Конструкции оборудования
Для ускорения процесса намагничивания необходима нейтрализация двойного электрического слоя на поверхности частиц, что обеспечивается введением в смесь поливалентных электролитов. Образующиеся магнитовосприимчивые агрегаты отделяются от воды в магнитном фильтре. Метод обеспечивает очистку воды до содержания нефтепродуктов менее 1 мг/л. Читать далее
Предназначение аэратора
Аэратор предназначен для обработки воды на ограниченной поверхности, например в биологических прудах, аэротенках и т. п. Он состоит из двух турбин 1 с приводами 5,
установленных на площадке 4, поддерживаемой на плаву посредством понтона 3. Понтон состоит из двух плавучих элементов полукруглой формы. Каждая пара элементов понтона образует активную рабочую зону, в центре которой размещена турбина. Турбины закреплены на противоположных концах горизонтальной направляющей, выполненной в виде зубчатой рейки 6, кинематически связанной с зубчатым колесом 7, жестко закрепленным на вертикальной оси 8. Аэратор снабжен электродами 2, выполненными в виде концентрических пластин полукруглой формы, расположенных попарно с обеих сторон турбин. Каждая пара электродов образует камеры, где осуществляется процесс электролиза воды. В электроде, обращенном к турбине, выполнены отверстия. Электроды подсоединены к источникам тока и изолированы друг от друга диэлектрической вставкой. На зубчатой рейке 6 размещены конечные переключатели, электрически связанные с реверсивными двигателями привода 5.
Закрепление электродов
Электроды закреплены на изолирующих опорах 4 так, что между каждым из электродов и внутренней поверхностью полости 8 образованы кольцевые зазоры 7 и 11. Угол конусности наружного электрода 6 больше, чем угол конусности внутреннего электрода 5, за счет чего между электродами образована диффузорная полость 13 с меньшим сечением у кормовой кромки 2.